六角螺栓的生产工艺通常包括以下步骤：
选材：六角螺栓一般选用优质碳素结构钢、优质合金结构钢或不锈钢作为原材料。选材需要考虑到螺栓的使用环境和承载能力，以及硬度和抗拉强度等要求。
退火：把线材加热到适当的温度，使其保持一定的时间，以此来调整线材的结晶组织。可以改良线材常温加工性。
酸洗：酸洗的主要目的是除去线材表面的氧化膜，并且可以在金属表面形成一层磷酸盐薄膜。这可以减少线材在进行抽线以及冷镦或成形等加工过程中会对工模具的损伤。
抽线：通过抽线机将线材冷却拉到所需要的线径。这一步骤又可以分成粗抽（剥壳）和精抽两个流程。
冷镦成形：将线材经过冷间锻造，进行切断、墩造等，以达到半成品的形状以及长度（或者厚度）。
搓丝：将已经初步成形的半成品进行辗制或者攻丝，以达到所需要的螺纹。
热处理：通过热处理进一步改善螺栓的机械性能。
表面处理：六角螺栓的表面处理也很重要，因为它可以为其提供增强的耐腐蚀性能、更佳的防锈性能、装饰等。表面处理过程可以采用镀锌、镀镍、电镀和热处理等多种方法。
对成品进行检验和筛选，确保螺栓的质量符合标准。